气体检测仪在不同行业均有应用，包括但不限于煤矿、石油、化工、燃气、电力、食品等，不同行业对于气体检测仪的需求是不一样，为了保证工业生产活动平稳运行以及保障现场操作工人的人身安全，选择合适的气体检测仪非常重要。我们使用气体检测仪的时候发现，有时候会出现仪表无法开机、损坏或者不报警的情况，往往并非仪表本身的质量问题，而是人为的误操作所造成，下面小艾就和大家谈谈关于气体检测仪常见的几点误区，看看自己占了几条。

 

误区一：用一台检测仪检测任何气体

事实：一台检测仪只能检测一种特定的气体，比如现在主要分为可燃气体检测仪和有毒气体检测仪（还要考虑传感器的类型）。即使是多合一气体检测仪，也做不到一台检测仪检测任何气体。另外，有些厂家为了省钱，使用催化燃烧原理的气体检测仪检测苯类、醇类、脂类、胺类等各类有机挥发气体，检测这类气体时，会导致”积碳“现象，久而久之会损坏传感器。检测有机挥发气体时，宜采用PID光离子原理的传感器进行检测。

 

误区二：高浓度气体测试

事实：气体检测仪都有各自的检测范围，超过范围会对仪表造成损坏。最常见的例子是，很多客户在收到可燃气体检测仪后，习惯性用打火机放气来检测产品的质量，这种做法不严谨而且会造成仪表损坏。打火机气体为高纯度的丁烷，远远超出可燃气体检测仪的范围。高纯度丁烷将会导致传感元件的化学活性衰减或失活，降低灵敏度和检测精度。另外，需要大家注意的是，若是因为高浓度气体的冲击导致传感器失效，是不在质保范围内，如需更换得自费。

 

误区三：气体检测仪随意安装

事实：气体检测仪的安装位置有明确的行业规范，距离泄露源的距离，距离地面的高度都有一套标准。安装位置不对，也是没有办法正常检测的。如果待测气体比空气重就要安装在接近地面0.3-0.6m处，如果比空气轻就要安装在距离待测源高0.5m-2m的位置。

 

 

误区四：气体检测仪无需维护

事实：缺少设备维护意识，是很多工厂的通病，任何产品购买回去都是需要维护保养的。气体检测仪需要定期进行标定信息，另外要根据实际工况环境，以免灰尘堵塞传感器气孔，影响仪器的正确检测。定期维护气体检测仪可以延长其使用寿命，从而给企业节约成本。小编推荐南京艾伊科技公司生产的GTQ-AF系列的可燃气体检测仪，模块化设计，将传感器和标定信息集成为可更换组件，即取即换，免去现场重新标定步骤，维护更加便捷。

 

误区五：环境中只要有气体泄露就会报警

事实：并不是说只要有泄露，仪器就会立马报警提示，只有待测气体浓度值超过了仪器的预设值才会发出报警信号。一般会设置“低报”（一级报警）和“高报”（二级报警），关于低报和高报的处理方式也是不同的。

 

误区六：擅自更改仪器使用环境

事实：与仪器公司对接好需求后，不要擅自更改气体检测仪的使用环境。之前有位客户购买的是检测硫化氢的气体检测仪，但是擅自安装在管道内，想在线检测硫化氢的浓度值，结果不到两周传感器就失效。硫化氢气体检测仪的传感器为电化学原理，硫化氢含量越多，其电解液消耗越快，寿命越短。正常环境的硫化氢浓度值为0，因此仪器寿命可达1-2年，放置管道中则会大大缩短其寿命值。

 

误区七：气体检测仪可以永久使用

事实：作为电子产品，气体检测仪是有使用寿命的，时间长了也会老化，比如内部的电路板。尤其是传感器的使用寿命更短一些，有毒气体检测仪2-3年需要更换传感器，可燃气体检测仪最好在5年左右进行更换传感器。

 

关于气体检测仪的七大误区，你中了几条呢？