气体检测仪分为可燃性气体检测仪和有毒气体检测仪，两者的区别主要在于传感器的检测原理，比如可燃性气体检测仪的传感器有催化燃烧型和红外光学型两种，而有毒气体检测仪的传感器型号更多，有电化学型、红外光学型、光离子（PID型）等。气体检测仪出现故障的原因有很多，外部的自然环境干扰以及内部的传感器等元器件损坏，设备短路等，都会影响检测仪的精准性、连续性、稳定性。下面我们来探究一下常见的几种故障以及处理方式。 常见故障一：零点漂移
零点漂移简称零漂，是比较常见的一种故障。所谓零漂指的是当气体检测仪没有交流电输入时，因为一些因素的影响，使得静态工作点发生变化，这种变化被逐渐放大和传输，造成输出端电压上下漂动的一种现象。主要受到环境温度的影响，因为晶体管是温度的敏感器件，当外部环境温度升高或降低时，就会受到影响，这也是最难控制的因素之一。
 
原因1：外界环境因素
诸如温度、湿度、气压、电子干扰等，都会造成零点漂移现象。
原因2：元器件老化
传感器的使用寿命相对其他零部件来说要短很多，当传感器快到达使用时间后，应该及时进行更换，否则就有可能出现零漂的现象。
原因3：操作不当
工作人员在每次使用气体检测仪的时候都要进行校对，校对过程中很容易受到一些不稳定因素的影响，从而引起零漂现象。
 
处理方式：

1. 采用温度补偿的方法，利用热敏元件来抵消放大管的变化，如果参数配合得当，可以将零漂抑制在较低的限度之内。
2. 采用高质量的硅管，硅管的集电结反向饱和电流比锗管小好几个数量级，这也是目前高质量的直流放大电路基本都用的硅管。
3. 元器件老化的话需要及时进行更换。如果工况环境恶劣，可以给传感器加一个保护罩进行保护。

传感器保护罩（样机为南京艾伊科技产品型号GTQ-AF11X系列）
 
常见故障二：信号输出不稳定，不规律跳变
当操作工安装好固定式气体检测仪进行校准时，发现信号输出有不规律跳变的情况，这也是偶尔会出现的故障，下面来说一下可能的原因。
 
原因1：未接地线
或者说接了地线但是不规范，有电磁等外界干扰。
原因2：接线松动
仪表内的接线不牢靠，会造成回路的不稳定，因此会有不规律跳变现象。
原因3：部分气体检测仪本身设计有抗外界干扰的功能，如果该功能被破坏，那就不能屏蔽外界的干扰。
 
处理方式：

1. 按照行业标准合理规范接地线。
2. 将仪表内外接线重新拧紧，严防松动问题。
3. 如果气体检测仪的探头信号电缆屏蔽层被破坏，那就需要进行维修或更换。

 

仪表内部接线板（样机为南京艾伊科技产品型号AG31X系列）
 
常见故障三：测试气体浓度值相差大
当测试气体的理论值和实际值相差过大时，就要考虑是否存在故障，也有可能没有故障。比如通入标准气体，可仪表显示的浓度值与标准气体浓度值相差大，也有可能是测试样气不符合要求，在排除样气问题的情况下，还有可能是这两个原因。
 
原因1：元器件老化
与零点漂移的原因类似，电子元器件老化，尤其是传感器，会导致检测数值偏移过大。
原因2：标定过程不规范
标定信息的时候有一套完整的操作流程，操作的不规范也会导致气体浓度值与实际值有较大误差。
 
处理方式：

1. 定期检修更换电子元器件包括传感器在内，谨防因为老化损坏问题影响检测数值。
2. 严格遵守标定步骤流程，零遗漏，零错误操作，这样才可以避免测试气体与浓度值相差过大。

 
以上是固定式气体检测仪常见的三类故障产生的原因以及处理方式，希望能对你有所帮助。