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2022年7月15日，国家药监局召开会议部署深化药品安全专项整治工作，会议提出：“切实保障药品安全形势稳定，维护人民群众用药安全。”这次会议表明了官方下定整治药品行业的决心。
人总会生病，我们的生活离不开医药。随着现代医药技术的进步与发展，一定程度上让人类的寿命得以延长。
药品虽然给人们的健康生活带来保障，但是在制药过程中，伴随着各种化学反应，会产生出大量的废气。除此之外，制药厂的离心机事故频发，也无时无刻不在向人们敲响着安全的警钟。
2018年5月14日，某地药业股份有限公司发生一起安全生产事故，公司206车间因离心机解体，造成1名员工受伤抢救无效死亡，3名员工受伤；
2019年4月15日，某制药公司冻干车地下室，在管道改造过程中，因电焊火花引燃低温传热介质，产生烟雾，致使现场作业的10名工作人员中8人当场窒息死亡，其余2名工作人员在抢救过程中死亡；
2020年3月12日，天津市某公司发生中毒和窒息事故，一名工人在进入合成氢化可的松车间不锈钢水解釜内拿取取样器时晕倒，后另一人进入釜内施救时也晕倒，抢救无效死亡，造成2人死亡；
2021年11月20日，位于台州市某药业有限公司污水调节池发生爆燃，造成3人死亡、4人受伤。
这些事故中，不少是因为人为操作失误所造成，导致制药厂的废气发生泄漏，引发燃爆和中毒等事件。也有因为离心机爆炸解体，造成人员的伤亡事件。
作为相关医药行业从业者，首先得了解制药厂的废气从哪里产生，有哪些种类，会对人体产生哪些危害。
制药厂废气产生来源
制药厂废气产生有两大源头，一是制药生产过程中产生；二是污染治理过程中的。制药生产过程中产生的废气又被分为三种情况：化学合成、生物发酵、提取过程。
化学合成本身就是化工原料的合成，具有挥发性，精制过程会有有机溶媒的挥发和药物粉尘的挥发。
发酵过程会有发酵培养基的气味夹杂着菌群代谢过程的气味，有些是十分难闻的。
发酵类产品在提取精制过程中，同样会有有机溶媒的挥发和药物粉尘的挥发。
而污染治理过程中的废气主要包括：有机溶媒回收过程的挥发、废水处理过程中曝气引发的废水中融入成分的挥发、生物处理过程微生物代谢过程产生的废气。
的不同性质，有的易燃易爆，有的易造成人员中毒危及生命安全。
根据《GB37823—2019制药工业大气污染物排放标准》可知，“载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件，应开展泄漏检测与修复工作，具体要求应符合GB37822规定。”
艾伊科技的气体检测报警器能够有效的24小时在线实时监测气体浓度，可以安装在制药车间、锅炉管道烟囱等有毒有害气体排放量较大的区域，实时上传监测数据。其自主研发生产的固定式有毒气体报警器AG310、AG311、AG210、AG211都可以实时监测VOCs浓度值，以及甲醇、乙醇、氯气等制药厂中常见的采用电化学原理检测的气体。
声光报警，数值显示一体化设计；
内置三组开关量，实现多级连锁；
红外遥控操作，无需现场人员翻盖；
不锈钢+铝合金材质，防护等级IP66；
完备的产品认证。
制药生产过程中产生的废气以及污染治理过程中的废气如果发生泄漏导致浓度过高，会引发严重的安全事故。艾伊科技建议客户在可能发生易燃易爆和有毒有害气体泄漏的场所安装气体检测报警器。
·安装高度：被测气体密度＞空气密度，检测仪宜安装在距离地面0.3m-0.6m的位置；被测气体密度＜空气密度，检测仪宜安装在高于检测源0.5-2m的位置。
·安装水平距离：可燃气体检测仪在室内检测半径为5m，在室外检测半径为10m；而有毒气体检测仪，在室内检测半径为2m，在室外检测半径为4m。
艾伊科技自有一套较为成熟的气体安全监控系统（如下图），从气体检测层到区域控制层，再到上机位层和联锁控制层，实时进行信号的输出与开关量的输出。
在制药厂的投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等工艺段都会发生废气的泄漏，安装上艾伊科技生产的气体安全检测系统，严格并实时监控现场气体泄漏情况，将检测到的数据反馈给工作人员，既保证了项目工程的平稳运行，也保障了工作人员的人身安全。
除了制药厂废气产生的危害，离心机的燃爆解体事故也带来很大的安全隐患。
离心机的作用与隐患
离心机作为制药工业中不可或缺的设备之一，在医用领域使用非常广泛。血液分离、病毒研究、DNA研究、药品提纯等都广泛地使用到离心机。
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
行业形容离心机就像是一台大型的“洗衣机”，其内部刮刀在高速旋转中会产生静电火花，这也给其带来不小的安全隐患。制药厂投入的原料一般是可燃性的。这样爆炸的三要素（可燃物、点火源、氧气）就集齐了。
目前行业中，为了控制离心机内的氧气含量，一般做法是往离心机内通入惰性气体（如氮气）来将氧气排出，从而达到降低氧气含量的目的。
但是，这种做法往往需要一直消耗大量氮气，不仅浪费资源，而且往往会因为人为方面的疏忽带来安全隐患。
小编向大家推荐艾伊科技的“小系统”AGP200和AGP300（外观一样），可以有效监测微量氧含量（AGP200还可以监测常量氧含量）。
注：艾伊科技研发的这两款设备系统可以根据现场的工艺参数，定制化预处理系统。
该系统的操作流程是将采集到的样气经过洗气、冷凝、过滤、干燥等步骤去除水、杂质、有机溶剂等物质，最终得到干净干燥，恒温恒压恒流的样气，保持分析仪表头的精确性、稳定性以及连续性。（可以点击放大查看下方流程图）
只有确保进入仪表中的样气达到分析的标准，才能确保检测的氧气浓度数值准确，并延长传感器的使用寿命。
此外，还可以选配电磁阀、交流接触器、声光报警器等联锁装置，当氧气浓度超过预设报警值时，可实现报警提醒、自动充氮置换或停机保护等功能。
目前，艾伊科技的AGP200和AGP300型的“小系统”已经成功运用于医药、农药、精细化工等行业，经过多年的更新迭代，目前系统运行较为稳定，售后有保障，在监测氧含量的工艺段肩负着安全的重担。
我们虽然无法改变制药厂物料的化学反应，但我们可以做到24小时实时监测其中产生的有毒有害气体的浓度，可以监测离心机内氧气的实时浓度值，从而确保现场工况环境以及现场设备的安全性，保障现场人员的安全。
制药企业若想密切监控有毒有害等污染气体，需要有一套完善的气体检测系统。艾伊科技深耕气体检测行业领域十四载，具有丰富的气体检测以及服务企业的经验，目前产品遍布世界各地四十多个国家，赢得了良好的行业口碑。
